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環城新聞

影響全自動印刷機錫膏印刷厚度的因素有哪些

作者:小編 點擊: 發布時間:2020-06-17 17:00:19

一、鋼板質量---模板印刷是接觸印刷,因此模板厚度與開口尺寸確定了焊膏的印刷量,焊膏量過多會產生橋接,焊膏量過少會產生焊錫不足或虛焊,模板開口狀以及開口是否光滑也會影響脫模質量。模板開口一定要喇叭口向下,否則脫模時會從喇叭口倒角處帶出焊膏。


二、印刷工藝參數---焊膏是觸變流體,具有粘性,當全自動錫膏印刷機的刮刀以一定速度和角度向前移動時,推動焊膏在刮板前滾動,產生將焊膏注入網孔或漏孔所需的壓力,焊膏的粘性磨擦力使焊膏在刮板與網板交接處產生切變,切變力使焊膏的粘性下降,有利于焊膏順利的注入網孔。刮刀速度、刮刀壓力,刮刀與網板的角度以及焊膏的黏度之間都存在著一定的制約關系,因此只有正確控制這些參數,才能保證焊膏的印刷質量。


三、接觸式印刷刮刀壓力:


1、刮刀壓力10~20,取決于印刷機尺寸 或鋼網得的安裝;


2、刮刀壓力應足以刮清模板;


3、刮刀壓力過大,可能導致:


①、加快模板磨損;


②、印刷造成焊膏圖形粘連;


③、錫膏空洞;


④、錫膏從模板反面壓出,引起錫球。


 


四、接觸式印刷刮刀速度:


1、細腳距(12-20mils):0.5-1.5英寸/秒(13-38mm/s)


2、常規腳距(20-50mils):1.5-4.5英寸/秒(38-115mm/s)


3、焊膏粘度會對刮刀速度產生一定影響


4、降低刮刀速度會增加焊膏印刷厚度


5、模板厚度增加,刮刀速度應相應減小


6、印刷太快容易造成焊膏量不足




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