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環城印刷機常見故障分析與排除

作者:小編 點擊:標簽arcclick報錯:缺少屬性 aid 值。 發布時間:2020-05-05 17:10:03

環城印刷機常見故障分析與排除

文章出處:深圳環城發表時間:2020-04-20 10:39
 操作控制系統
 
常 見 故 障障 原 因除 方 法
開機后機器沒有任何動靜:三色燈無指示、電腦屏幕無顯示1)
2)
3)
機器前面主電源開關未打開; 總電源故障;
指示燈故障。
1)
2)
3)
打開電源開關;
檢查總電源開關及線路; 更換指示燈。
設備不能啟動1)
2)
電控箱內的保險絲熔斷; 其他故障。1)
2)
更換保險絲;
按照電腦屏幕指示排除故障。
計算機啟動不了1)
2)
啟動器里有軟盤;
操作系統故障,運行文件丟失。
1)
2)
將啟動器里軟盤取出;
重新安裝機器操作軟件。
設備動作間斷,一個流程無法完成1)相應的傳感器失靈,可能是光電開關上覆蓋了灰塵所致。1)將其擦拭干凈即可恢復正常。
氣缸沒有動作1)
2)
3)
空氣壓力不夠;
氣路管道漏氣或堵塞; 控制線路接觸不良。
1)
2)
3)
檢查總氣源壓力;
檢查空氣過濾器及氣路管道; 檢查控制該氣缸的電磁閥的控制
電壓和信號。
 運輸系統
 
 
常 見 故 障
 
故 障 原 因
 
排 除 方 法
PCB 進板停留在等待位置1)運輸導軌上已經有 PCB 板。1)將導軌上 PCB 板取出后重新操作。
 
 
運輸時間超時
1)
2)
運輸皮帶打滑;
運輸馬達故障或運輸單元控制故障。
1)
2)
調整運輸皮帶松緊; 檢查運輸電機。

1)
 
 
2)
3)
4)
5)
送入 調寬馬 達驅動 器的信 號信接觸不良;
驅動器故障;
傳輸皮帶松或皮帶脫落; 運輸馬達故障;
寬度調節超出極限。
1)檢查線路;
 
印刷完后 PCB 板沒有被釋放
 
2)
3)
4)
5)
 
更換驅動器; 調整皮帶松緊;
維修或更換運輸馬達; 檢查極限傳感器。
 
 視覺系統

 
 
常 見 故 障故 障 原 因排 除 方 法
 
 
沒有檢測到圖像
1)
2)
相機電源壞;
連接到相機和圖像捕捉卡的信號電纜接觸不良。
1)
2)
檢查并更換相機電源; 檢查信號電纜電路。
 
沒有檢測到圖像
1)
2)
相機-Camera X 軸馬達異常;
相機-Camera Y 軸馬達異常。
1) 檢修相機-Camera X 軸馬達;
2) 檢修相機-Camera Y 軸馬達。
平臺調節不到位,檢測不到圖
 
1)平臺調節 X 軸、Y 軸及θ方向的馬
達工作異常。
1)檢修馬達。
 刮刀系統
 
常 見 故 障故 障 原 因排 除 方 法
 
 
刮刀沒有動作
1) 送入刮刀馬達驅動器的信號線接觸不良;
2) 皮帶松或皮帶膠落;
3) 刮刀馬達故障。
1) 檢查線路;
 
2) 調整皮帶松緊;
3) 維修或更換刮刀運動馬達。
刮刀運動超出極限1)極限傳感器故障。1)檢查或更換極限傳感器。
 
刮刀不能上升或下降
1) 步進電機或驅動器不良;
2) 接插件接觸不良。
1) 步進電機或驅動器是否損壞;
2) 檢查接插件接觸是否可靠。
 
 
 
 
印刷不完整
1) 模板孔隙堵塞或模板與 PCB 間距太大;
2) 模板上焊膏涂布不均;
 
3) 焊膏中不規則的大金屬粉粒比例太大,堵塞孔隙。
1) 清洗窗孔和模板底部;
 
2) 選擇粘度合適的焊膏并使焊膏印刷能有效覆蓋整個印刷區域;
3) 選擇金屬粉末顆粒尺寸與窗口
4) 尺寸相對應焊膏。
 
 
 
坍塌、橋連
1) 刮刀氣壓力太大;
2) 鋼網底面殘留焊膏太多;
3) 焊膏粘度太低或金屬含量太少,以致無法維持焊膏的粘力。
1) 調整壓力;
2) 重新固定印刷板;
3) 選擇合適粘度的焊膏;印刷時保持適宜的環境溫度。
 
 
厚度不均勻
1) 模板與PCB 未能很好的平行吻合;
2) PCB 焊盤鍍層不平、厚度不均;
3) 焊膏攪拌不均(粘度不均)。
1) 調整模板與印制板的相對位置;
2) 控制 PCB 焊盤鍍層的平面度;
 
3) 印刷前充分攪拌焊膏。
 
 
邊緣出現鋸齒狀
(解析度不良)
1) 焊膏粘度不足;
2) 模板孔壁有毛刺、不光滑;
3) PCB 焊盤鍍層太厚或阻焊臘邊緣破損。
1) 選擇粘度略高的焊膏;
2) 制板時嚴格控制涂覆層厚度;
3) 印刷前檢查漏印窗孔加工質量。
 
厚度不足
1) 模板上焊膏涂布不均;
2) 制作模板的材料太??;
1) 選擇厚度合適的模板;
2) 選擇顆粒度和粘度合適的錫膏;

 
 

3)刮刀壓力不當(太?。?;3)調整刮刀壓力;
4)PCB 焊盤鍍層太厚。4)減小 PCB 厚度設置。
 
拉尖
1)
2)
模板與 PCB 間距太大;
焊膏粘度太大。
1)
2)
適當調小刮動間隙;
選擇合適粘度的錫膏。

1)設備本身的位置精度不好;1)調整設備的重復定位精度;

2)焊膏印刷時對進入網板開口部的均2)選擇合適粘度的焊膏;
位置偏移勻性差;

3)由刮刀及其磨擦因素對網板形成的3)加強對網板的印刷壓力。

一種拉力不良。
操作文件
 
常 見 故 障故 障 原 因排 除 方 法
文件讀取錯誤文件不存在或數據丟失重新設備文件
文件復制錯誤磁盤有錯誤檢查磁盤是否損壞或被寫保護
文件刪除錯誤文件正在被其他進程調用將此文件關閉即可



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