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            貼裝機生產過程中不干膠起泡的原因

            作者:小編 點擊: 發布時間:2021-05-20 09:02:14

            一、貼裝機吸嘴壓力不夠:

             

            一般自動貼標機首要部件有放卷輪、緩沖輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板和亞輪,自動貼標的過程是貼標機上的傳感器發出貼標信號后,貼標機的驅動輪啟動,因為卷筒標簽在裝配上為張緊狀況,當底紙緊貼剝離板改變運行標底時,不干膠商標因為自身段料具有必然的堅挺度,前端被迫脫離底紙,此時貼標物體剛好位于不干膠商標的下部,在壓輪的浸染下將脫離底紙的標簽平均平整貼敷在物體上,貼標后,卷筒標簽下面的傳感器發出遏制運行的信號,驅動輪靜止,一個貼標過程結束,如果貼標機的壓輪在壓力設定或結構設計方面存在缺陷,就會造成不干膠商標貼標時氣泡,如果遇到這個問題,就需要聯系貼標機廠家對機器進行調整。

             貼裝機生產過程中不干膠起泡的原因(圖1)

             

                       

            二、膠水涂布不均勻

             

            一般不干膠商標會由印刷層、黏合劑、和底紙三部分組成,按照制作工藝劃分則由不干膠商標涂層、面材、粘合劑、離型涂層(涂硅層)、底紙、背涂或背印六部分組成,如果在不干膠商標生產過程中,在涂膠水時發生膠水涂布不均的工藝缺陷,那么就會造成起泡現象,要解決這個原因的起泡,在選購時就要選擇好的商標。

            貼裝機生產過程中不干膠起泡的原因(圖2)

            三、貼標物的原因

             貼裝機生產過程中不干膠起泡的原因(圖3)

            在透明瓶黏貼透明薄膜不干膠商標時,經常會有起泡現象,透明瓶體首要為硬質的玻璃或者可以擠壓變形的塑料,這類產物貼標后發生起泡的原因有以下幾種:

            1、瓶身概況不夠潔凈、平整:瓶身應該預先洗凈干燥,按照瓶身概況的外形,如是軌則曲面仍是球面瓶體,在貼標時由傳送帶夾緊固定,尤其是扁平的塑料瓶

            2、沒有按照瓶身材料選用合適的特征的薄膜材料。

            3、貼標機的速度調整,貼標體例不適合。

            4、底紙選擇不適當:應選擇滑膩度好的底紙。

            5、此外瓶體上有雜質,增塑劑,膠水其化學反應,激發貼標過程發生起泡。


            貼裝機生產過程中不干膠起泡的原因(圖4)


            四、靜電效應

             

            對于薄膜類材料不干膠商標來說,靜電也會使商標起泡,一般來說靜電有兩方面的原因:

            1、干燥的天氣造成的,尤其是在我國北方地域冬季使用不干膠貼標時經常在貼標過程中發生靜電。

            2、不干膠商標之間以及商標和貼標相關部件進行摩擦和接觸時也會發生靜電在自動貼標機進行貼標時,靜電會造成起泡影響貼標效果,要解決靜電問題可嘗試以下方法:①、合理節制操控車間的溫濕度,理想的溫度20-22℃,相對濕度50%;②使用銅金屬線放電

             

            另外,在瓶身上有雜質,增塑劑,膠水起化學反應、印刷表面溶劑被激活等印刷都會引發貼標過程中氣泡的產生。



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